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      木屑顆粒機產量低的原因以及處理方法

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      木屑顆粒機產量低的原因以及處理方法
      發布時間:2016-05-19  瀏覽:  來源:河南正一

      木屑顆粒機產量低的原因以及處理方法

         首先木屑顆粒機以其高效,方便,快捷等諸多優點深受廣大用戶喜愛。但木屑制粒機作為生物質顆粒燃料顆粒飼料的主要生產工具,其生產量一直使廣大用戶關心的問題。在實際操作中,影響木屑制粒機產量的原因有很多,處理方法也不一。接下來就詳細說一下影響木屑制粒機產量的因素及常見的處理辦法。
      1、木屑制粒機的模具好壞是影響產量的一個重要因素,模具是木屑制粒機的心臟,其質量優劣對木屑制粒機產量的影響至關重要。必須使用原廠(機)件或符合質量標準的模具,在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求。使用前,要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模板)的間隙不能太大或過小。太大,產量低,顆粒密度差;過小,機械磨損厲害,縮短模具使用壽命。在使用中,原料內添加少許油脂,也能有效地增加產量,減少模具磨損。生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產。這樣做既保養模具(模板),降低能耗,又能增加產量。
      因此選購木屑顆粒機一定要仔細查看模具的情況,使用過程中一定要注意模具的狀況,如果損壞,應聯系廠家及時更換。
      2、自動化程度與結構、機械性能與相互間配置關系不合理。
      小型機器可人工上料,出料自然晾曬,但大中型成套設備(或機組)必須要搭配合理,齊全有效,如粉碎、攪拌、除鐵裝置、機械上料、電腦配料、模擬監控、混合、冷卻、鍋爐、除塵等設備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠,原材料與添加劑更換頻繁,物料殘留嚴重,水分配比失調,傳動部件的潤滑緊固不到位,跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型或模具、動力要求差距大等等諸如此類的原因,也對木屑顆粒機、顆粒飼料機、秸稈制粒機的產量有較大影響。只有掌握各部位性能與相互間配置關系,遵章作業,對癥處理,才能提高木屑顆粒機的有效產量。

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