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      木質顆粒機工藝流程

      河南正一建材機械 > 工藝流程 > 正文

      木質顆粒機工藝流程
      發布時間:2014-08-30  瀏覽:  來源:河南正一

           木質顆粒機工藝流程

      利用成熟的生物質成型技術已經規?;a出不同類型的生物質顆粒能源新產品。這些產品的優點是利用森林殘余物(樹枝、樹葉、樹皮、鋸木屑、刨花等)、農作秸桿等,已廣泛應用于發電、大中型鍋爐、小區集中供暖等。

      近幾年來,我們開展了顆粒成型技術的引進與研究,取得了重大成績,項目的主要內容與技術特點:

      1、 解決了木質顆粒成型的關鍵技術問題,并實現木質顆粒成型機國產化

      利用現有的國產飼料成型機,對進料系統和成型裝置進行了改進,以適應木質原料顆粒成型的要求。本成型機技術與國內其他成型機技術相比具有兩大顯著優點:一不要蒸汽加熱裝置,二不要任何添加劑。這樣,節省了制粒機主傳動系統需重新設計、改造的費用,縮短了木質顆粒成型機的開發周期,大大降低了單位產量能耗、設備損耗和原料成本。

      2、 解決了木質顆粒生產工藝整裝配套關鍵技術問題,完全實現國產化。

      1) 制定了新工藝流程如下:

      原料→切片→干燥→粉碎→氣流輸送→集料提升→制粒→提升→冷卻→篩分→提升→儲料斗→包裝

      2) 設備國產化與自行設計相結合

      采用已成型的國產設備,如:切片機、粉碎機、提升機、旋風分離器等,以降低費用;如果遇到沒有現成的(或者要進口)設備時,則自行設計和制造,這樣,既達到了預期效果,又大大節約了生產的開發費用。

      3) 制粒工藝系統性能優、生產效率高、設備成本低

      3、 解決了木質顆粒滾筒自動給料、清潔和高效燃燒的關鍵技術問題。

      自行創新設計、并研制出環保節能PF-燃燒灶和環保節能PF-取暖爐。新型燃燒器具創新特點如下:

      1) 環保節能PF-燃燒灶

      ①功能用途:兼具炊事與供熱水。

      ②燃燒技術:燃燒室應用二次供氧技術,燃燒充分,熱能利用率高。

      ③電子控制設計:增加排煙電子控制,根據燃料燃燒的需氧量來控制進風量的大小,進風量的大小由排煙電機的轉速來控制,使燃料充分燃燒;給料控制電機轉速的核心部件采用先進的集成電路實現;所有控制電路兼顧元器件的國產化,同時在保證質量的前提下降低制造成本。

      ④外觀設計:敦實、古樸又極具現代風味。

      2) 環保節能PF-取暖爐

      ①給料系統的改進:

      本設計取消了螺旋給料機構,改為滾筒給料機構。滾筒水平放置,顆粒在滾筒內壁滾動,克服了螺旋進料機構的缺點,不但結構簡單、成本低、壽命長、耗電省(只有原來的30%)。

      ②換熱裝置的改進:取暖爐的換熱裝置,是通過顆粒燃燒的高溫熱氣流經換熱管(紫銅管)外壁傳給內壁,再由鼓風機將室內冷空氣經由換熱管內壁一端吹向另一端,冷空氣被加熱成熱風吹向室內,達到取暖的目的。換熱管的換熱效率直接影響著爐具的熱效率,換熱管的換熱面積直接影響換熱效率,原來的爐具受高度影響,換熱管只有一排,換熱面積小,而新設計的爐具增加了高度,又增加了兩排換熱管,使換熱面積增加2倍,提高了取暖爐的換熱效率,達到87%左右。

      ③外型優美:對于我們國家而言,這種取暖爐大都是放在賓館或家庭的客廳,不但要求美觀而且占地面積又要小,PF-取暖爐其外觀符合我國人民的審美觀點。

      環保節能PF-取暖爐以木質或草質顆粒為燃料,在爐膛里負壓明火燃燒,燃燒充分,無煙無污染;創新設計的滾筒給料機構,對比引進的燃燒器:顆粒燃料的適應性更寬(硬度更大、尺寸更長),運行功耗更低(耗電降低一半以上)。

      應用范圍:該項目的推廣應用將產生巨大的經濟和環保效益。新型生物能源產品采用工廠化規模生產,將開辟一個新興能源產業,為我國提供嶄新的經濟增點長,可增加大量的就業機會,有著良好的社會效益。由于生物能源本身是一種環保型再生能源,不會產生環境污染問題。它可替代現有的化石能源,有利于緩解溫室效應、降低酸雨和三廢處理,有利于保護環境,提高環境質量,其生態效益是十分顯著的。

      木質顆粒成型技術適宜在生物資源豐富的林區和農區推廣應用,還可用來處理家具廠及木材加工廠的木材廢料。PF-燃燒器適用于小區供暖系統;PF-取暖爐冬天可替代空調制熱,在我國城鎮、農村推廣,特別在江南地區的潮濕陰冷氣候下,其制熱效率比電力空調高2~3倍,PF-燃燒灶在全國城鎮、農村均可推廣應用。

      總之,生物能源產品具有高能、高效、清潔、方便的優點,正逐步替代化石能源如煤等,可廣泛應用于城市集中供熱系統、農村家庭炊事與供暖、工業鍋爐供熱和生物發電等,新型生物能源產品的推廣使用將產生巨大的社會效益、經濟效益和生態效益。

      推廣應用中存在的問題與分析:首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大.

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